Tubo soldado en espiral de acero inoxidable 304, 316
especificación
| Nombre del producto | Tubo soldado en espiral de acero inoxidable 304, 316 |
| Estándar | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | ASTM A240/A240M、 0Cr18Ni9、X5CrNi18-10、SUS304、304S15、00Cr17Ni14Mo2、X5CrNiMo17-12-2、SUS316、 316S31 |
| Rango de diámetro exterior | Diámetro exterior pequeño: generalmente comienza desde 1/2 pulgada (aproximadamente 12,7 mm) Diámetro exterior grande: puede ser de 24 pulgadas (aproximadamente 610 mm) o más grande; algunos fabricantes incluso pueden producir tamaños más grandes. |
| Rango de espesor | Espesor mínimo de pared: Generalmente comienza a partir de 1,0 mm Espesor máximo de pared: es posible un espesor de 12 mm o superior, e incluso un espesor mayor es posible para algunas aplicaciones especiales. |
| Rango de longitud | La longitud más larga es de 6 metros y los clientes pueden personalizarla. |
| Error | ±1% |
| Proceso de dar un título | ISO 9001，ESTE，API |
| Tratamiento de superficies | Decapado, pulido, arenado, pulido electrolítico, recubrimiento, tratamiento térmico |
| País natal | Porcelana |
| Aplicaciones principales | 1. Industria de alimentos y bebidas: debido a su buena resistencia a la corrosión y propiedades higiénicas, el acero inoxidable 304 se utiliza a menudo en equipos de procesamiento de alimentos, tanques de almacenamiento y tuberías de suministro. |
| 2. Industria química: se utiliza para fabricar tuberías de almacenamiento y transporte de productos químicos, adecuadas para una variedad de medios químicos. | |
| 3.Arquitectura y decoración: Se utiliza para estructuras de edificios, barandillas, tuberías decorativas, etc. | |
| 4. Equipos médicos: Se utilizan en la fabricación de dispositivos y equipos médicos ya que son fáciles de limpiar y esterilizar. | |
| 5.Tratamiento de agua: Se utiliza en equipos y tuberías de tratamiento de agua debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad. | |
| 6. Industria marina y química: el acero inoxidable 316 se usa ampliamente en equipos marinos, tanques de almacenamiento de productos químicos y tuberías debido a su resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos de cloruro. | |
| 7. Industria farmacéutica: Se utiliza en equipos y tuberías farmacéuticas por su cumplimiento de las normas de higiene y resistencia a la corrosión. | |
| 8. Industria del petróleo y el gas: Se utiliza en tuberías de transporte de petróleo y gas debido a su alta resistencia a la temperatura y a la corrosión. | |
| Paquete | Embalaje simple, embalaje reforzado, marco de madera, marco de metal, palé, envoltura |
| Plazo de pago | TT, LC, Efectivo, Paypal, DP, DA, Western Union u otros. |
| Servicio posventa | 1. Período de garantía de calidad 2. Política de devoluciones y cambios 3. Asistencia en la entrega y aceptación 4. Recopilación de comentarios de los clientes |
Exhibición del producto
Composición química
do | Y | Minnesota | Cr | En | S | PAG | |
304 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 18.0～20.0 | 8.0～10.5 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 |
316 | ≤ 0,03 | ≤ 0,75 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción Kb (MPa) | Límite elástico σ0,2 (MPa) | Elongación D5 (%) | Dureza | |
304 | ≥ 520
| ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
316 | ≥480 | ≥177 | ≥ 40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Proceso de producción
1.Preparación de materias primas
Bobina de acero inoxidable: elija bobinas de acero inoxidable que cumplan con los estándares 304 o 316, generalmente tiras de acero inoxidable.
Inspección: Inspección de calidad de las materias primas para garantizar que su composición química y propiedades físicas cumplan con los requisitos.
2.Rodando
Laminado: La banda de acero inoxidable se enrolla en un tubo mediante una bobinadora para obtener una forma preliminar. Este proceso suele doblar la banda en espiral mediante calor y presión.
3.Soldadura
Soldadura en espiral: Utilice equipos de soldadura automáticos para soldar las tuberías laminadas, generalmente mediante procesos como TIG (soldadura por arco con gas inerte de tungsteno) o MIG (soldadura por gas masivo). La calidad y la resistencia de la soldadura deben garantizarse durante el proceso.
4. Enfriamiento
Tratamiento de enfriamiento: después de la soldadura, es necesario enfriar la tubería para garantizar la estabilidad de la soldadura y del cuerpo de la tubería.
5.Tratamiento de superficies
Decapado y pasivado: La tubería soldada se decapa para eliminar óxidos e impurezas generadas durante el proceso de soldadura y posteriormente se pasiva para mejorar la resistencia a la corrosión.
Pulido: Se puede realizar pulido para mejorar el acabado de la superficie a pedido del cliente.
6. Inspección
Inspección dimensional: inspeccione el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud, etc. de la tubería soldada para asegurarse de que cumple con los requisitos de diseño.
Inspección de soldadura: utilice pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X, etc.) para verificar la calidad de la soldadura y asegurarse de que no haya defectos.
7. Embalaje y envío
Embalaje: Los tubos soldados cualificados se embalan, normalmente utilizando cajas de madera, palets o películas de plástico para su protección.