Tubo sin costura 316, de primera calidad, resistente al cloro

especificación

Exhibición del producto

Proceso de producción

Preparación de la materia prima: Según los requisitos del producto, seleccione y compre palanquillas redondas o tubulares de acero inoxidable 316 que cumplan con las normas. Verifique el certificado del material, la composición química, las propiedades mecánicas, etc., para garantizar la calidad de la materia prima. Asimismo, verifique la apariencia interna y externa de las palanquillas tubulares para evitar defectos como grietas y entrecapas.
Corte de tubos: Se cortan la cabeza y la cola del tocho del tubo. La parte cortada se convierte en desecho. Esta operación garantiza la calidad y la precisión dimensional de ambos extremos del tubo de acero.
Decapado y desengrasado: Elimina las incrustaciones de óxido de hierro producidas por el calentamiento a alta temperatura en la superficie de la tubería de acero, así como posibles impurezas como manchas de aceite, para que la superficie de la tubería cumpla con los requisitos de producción y del producto terminado. Generalmente, se utiliza ácido para el decapado, y el ácido empleado en ingeniería suele ser ácido mixto (HNO₃ + HF).
Inspección y rectificado: Tras el decapado, se detectarán con mayor claridad los problemas de calidad superficial del tubo en bruto. Es necesario inspeccionar y rectificar las grietas, intercapas y defectos de desviación de la pared del tubo de acero para eliminar los defectos y garantizar su calidad.
Lubricación y secado: Antes del trefilado en frío, para evitar la fricción directa entre el metal del tubo de acero y el metal de la matriz de trefilado del tubo, se aplica una capa de lubricante preparada con nanograsa de alta temperatura y cal a las superficies internas y externas del tubo de acero, y luego se seca para formar una capa de aislamiento.
Estiramiento en frío (laminado):
Laminado en frío: El proceso de laminado en frío de tubos de acero inoxidable no requiere lubricación ni secado. Se utilizan tres matrices y media para formar un círculo completo y controlar el diámetro exterior, mientras que una varilla de revestimiento interior controla la precisión del diámetro interior del tubo. El molde se mueve hacia adelante y hacia atrás para impulsar la alimentación, de modo que el tubo de acero se deforma según las especificaciones requeridas. Es adecuado para la producción de tubos de acero convencionales con un diámetro de 42 mm a 219 mm.
Estirado en frío: El tubo en bruto se coloca sobre un mandril largo y, junto con este, se estira a través de la matriz de estirado de tubos. El tubo de acero se estira en frío en el orificio anular formado por el mandril y la matriz mediante una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble con una fuerza de tracción de 5 a 100 toneladas, lo que reduce el diámetro y comprime el espesor de la pared del tubo de acero. Los tubos de acero inoxidable de pequeño calibre pueden requerir varios procesos de estirado en frío, cada uno de los cuales requiere lubricación con cenizas, decapado y recocido.
Tratamiento de solución: Tras el laminado en frío, el tubo de acero experimenta un endurecimiento por procesamiento metálico. El tratamiento de solución permite restaurar las fibras rotas y ajustar las propiedades mecánicas del tubo de acero terminado para cumplir con los requisitos de uso.
Enderezamiento: dado que los tubos de acero inoxidable pueden doblarse después del estirado en frío y el tratamiento de solución, es necesario enderezarlos con una enderezadora para cumplir con los requisitos de rectitud del tubo de acero.
Decapado y desengrasado nuevamente: La escala de óxido de hierro producida por el calentamiento a alta temperatura en la superficie del tubo de acero después del tratamiento de la solución se elimina nuevamente para mejorar aún más la calidad de la superficie del tubo de acero y cumplir con los requisitos del producto terminado del tubo de acero.
Inspección del producto terminado: Inspección exhaustiva de la precisión dimensional, la calidad de la superficie, las propiedades mecánicas, etc. de la tubería de acero, incluida la verificación de si el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud, la rectitud, la rugosidad de la superficie, etc. de la tubería de acero cumplen con los requisitos estándar, y se llevan a cabo pruebas no destructivas, como pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, etc., para garantizar que no haya defectos dentro de la tubería de acero.
Marcado, pesaje, embalaje y almacenamiento: Los tubos de acero calificados se marcan, indicando las especificaciones del producto, materiales, fabricantes y otra información, y luego se pesan y empaquetan, se almacenan en un almacén seco y ventilado, a la espera de su entrega.

Por qué elegirnos, nuestras ventajas

1. Adquisición de materias primas de alta calidad: Nuestra empresa se esfuerza constantemente por adquirir materias primas de alta calidad de proveedores confiables y controla estrictamente su calidad. Hemos establecido relaciones de cooperación duraderas y estables con numerosos proveedores reconocidos de materias primas como mineral de hierro y coque, lo que garantiza que cada lote de materias primas utilizado cumpla o incluso supere los estándares de la industria, sentando así una base sólida para la producción de acero de alta calidad.
2. Tecnología y equipos de producción avanzados: Contamos con procesos de producción avanzados y equipos modernos que nos permiten controlar con precisión indicadores clave como la composición química, las propiedades mecánicas y la precisión dimensional del acero. Por ejemplo, utilizamos tecnología avanzada de fabricación de acero, como la fabricación de acero por convertidor combinada con tecnología de refinación, para eliminar eficazmente las impurezas y mejorar la pureza del acero. Además, contamos con equipos de laminación de alta precisión para garantizar un espesor uniforme y una forma regular, cumpliendo así con los estrictos requisitos de calidad del acero de nuestros clientes.
3. Estricto sistema de inspección de calidad: Hemos establecido un sistema de inspección de calidad completo y riguroso, y cada etapa se inspecciona cuidadosamente, desde la entrada de las materias primas hasta la entrega del producto terminado. Contamos con un laboratorio de inspección de calidad profesional equipado con instrumentos de prueba avanzados, como espectrómetros, máquinas de prueba universales, detectores de defectos por ultrasonidos, etc., que pueden analizar exhaustivamente la composición química, la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación, la calidad de la soldadura (si la hay) y otros indicadores del acero. Solo los productos de acero que han sido sometidos a rigurosas pruebas y cumplen con todos los requisitos saldrán al mercado, garantizando así que cada pieza de acero que adquieran nuestros clientes sea un producto de calidad.
4. Cobertura de múltiples materiales: Nuestra línea de productos es rica y diversa, cubriendo una variedad de materiales de acero comunes, incluidos acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc. Ya sea acero al carbono ordinario necesario para estructuras de edificios, acero aleado de alta resistencia utilizado en la fabricación de maquinaria, la industria automotriz y otros campos, o acero inoxidable con requisitos de resistencia a la corrosión extremadamente altos, los clientes pueden encontrar productos adecuados en nuestra empresa para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias y diferentes escenarios de aplicación.
5. Excelente relación calidad-precio: Si bien nos hemos esforzado mucho en controlar los costos, nunca hemos sacrificado la calidad del producto a cambio de precios bajos. Al contrario, ofrecemos a nuestros clientes productos de acero rentables basados ​​en una alta calidad y estrategias de precios razonables. Al comprar nuestro acero, los clientes disfrutan de garantías de alta calidad y precios relativamente asequibles, lo que realmente garantiza una excelente relación calidad-precio.
6. Equipo de ventas profesional: Contamos con un equipo de ventas profesional que no solo conoce el rendimiento y las características de los productos de acero, sino que también cuenta con una amplia experiencia en el sector y excelentes habilidades de comunicación. Podemos comprender con precisión las necesidades de nuestros clientes, brindarles asesoramiento profesional sobre productos y sugerencias de compra, y ayudarles a seleccionar con rapidez y precisión los productos de acero más adecuados para ellos.
7. Servicio posventa impecable: Conscientes de la importancia del servicio posventa para la satisfacción del cliente, hemos establecido un sistema de servicio posventa impecable. Ofrecemos garantía de calidad del producto y servicios de devolución y cambio. Durante el período de garantía de calidad, si el producto presenta algún problema, gestionaremos con prontitud los trámites de devolución y cambio; ofrecemos soporte técnico y servicios de consultoría, y ofrecemos respuestas oportunas y precisas a los diversos problemas que puedan surgir durante el uso del acero, como orientación sobre aplicaciones, sugerencias sobre tecnología de procesamiento, etc.; al mismo tiempo, ofrecemos servicios de logística y entrega de alta calidad, rastreamos el transporte logístico y asistimos a los clientes en la aceptación de la entrega; también recopilamos activamente las opiniones de los clientes y las gestionamos de manera oportuna, mejorando continuamente la calidad del servicio.