Tubo soldado de alta frecuencia Q235B de alta calidad, resistente y duradero.
especificación
| Nombre del producto | Tubo soldado por alta frecuencia |
| Estándar | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Material | Q195、Pregunta 215、Q235、16 millones、20Cr、30Cr、304、316、321、6061、6063、C11000、C36000 |
| Rango de diámetro exterior | Tubo soldado por alta frecuencia de diámetro pequeño: el diámetro exterior generalmente está entre 10 mm y 50 mm, y se utiliza comúnmente para estructuras y tuberías pequeñas. Tubo soldado de alta frecuencia de diámetro medio: el diámetro exterior generalmente está entre 50 mm y 100 mm, adecuado para la construcción general y fines industriales. Tubo soldado de alta frecuencia de gran diámetro: el diámetro exterior generalmente es de 100 mm a 500 mm o incluso mayor, y se usa ampliamente en sistemas de tuberías en las industrias del petróleo, gas natural, química y otras. |
| Rango de espesor | Tubo soldado de alta frecuencia de diámetro pequeño: el espesor de la pared generalmente está entre 1,0 mm y 5,0 mm, adecuado para estructuras ligeras y tuberías generales. Tubo soldado de alta frecuencia de diámetro medio: el espesor de la pared generalmente está entre 3,0 mm y 10,0 mm, adecuado para aplicaciones con mayores requisitos de carga. Tubo soldado de alta frecuencia de gran diámetro: el espesor de la pared generalmente está entre 5,0 mm y 20,0 mm, y se usa ampliamente en tuberías de servicio pesado en las industrias del petróleo, gas natural, productos químicos y otras. |
| Rango de longitud | La longitud más larga es de 6 metros y los clientes pueden personalizarla. |
| Error | ±1% |
| Proceso de dar un título | ISO 9001，ESTE，API |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado por inmersión en caliente, electrogalvanizado, pulverizado, fosfatado, pulido, decapado, recubrimiento de plástico. |
| País natal | Porcelana |
| Aplicaciones principales | 1. Industria de la construcción: se utiliza en estructuras de edificios, marcos de soporte, cercas, escaleras, etc. como componentes portantes y no portantes. |
| 2. Industria del petróleo y el gas: Tuberías utilizadas para transportar fluidos como petróleo y gas natural, especialmente en entornos de alta presión y alta temperatura. | |
| 3. Industria química: se utiliza en equipos químicos, tuberías y tanques de almacenamiento, adecuado para transportar diversos medios químicos. | |
| 4. Industria automotriz: se utiliza en tubos de escape de automóviles, marcos, sistemas de suspensión y otras partes. | |
| 5.Fabricación mecánica: se utiliza para fabricar piezas estructurales y accesorios de diversos equipos mecánicos. | |
| 6. Industria energética: Se utiliza para soportes y tuberías para equipos eléctricos, especialmente en los campos de generación de energía eólica y solar. | |
| 7. Industria de electrodomésticos: se utiliza para piezas estructurales de electrodomésticos, como soportes y tuberías de refrigeradores, acondicionadores de aire, etc. | |
| 8.Industria del mueble: se utiliza para fabricar muebles de metal como mesas, sillas, estanterías, etc. | |
| Paquete | Embalaje simple, embalaje reforzado, marco de madera, marco de metal, palé, envoltura |
| Plazo de pago | TT, LC, Efectivo, Paypal, DP, DA, Western Union u otros. |
| Servicio posventa | 1. Período de garantía de calidad 2. Política de devoluciones y cambios 3. Asistencia en la entrega y aceptación 4. Recopilación de comentarios de los clientes |
Exhibición del producto
Clasificación de tubos soldados por alta frecuencia
Clasificación por material:
Tubo de acero al carbono soldado por alta frecuencia: se utiliza principalmente para estructuras generales y tuberías.
Tubo soldado de alta frecuencia de acero aleado: para aplicaciones de alta resistencia y resistencia a altas temperaturas.
Tubo soldado de alta frecuencia de acero inoxidable: adecuado para resistencia a la corrosión y entornos de alta temperatura.
Tubo soldado de alta frecuencia de aleación de aluminio: para aplicaciones livianas y resistentes a la corrosión.
Clasificación por diámetro exterior:
Tubo soldado por alta frecuencia de diámetro pequeño: el diámetro exterior generalmente está entre 10 mm y 50 mm.
Tubo soldado por alta frecuencia de diámetro medio: El diámetro exterior generalmente está entre 50 mm y 100 mm.
Tubo soldado por alta frecuencia de gran diámetro: el diámetro exterior generalmente es superior a 100 mm.
Clasificación por espesor de pared:
Tubo soldado por alta frecuencia de pared delgada: el espesor de la pared generalmente está entre 1,0 mm y 3,0 mm.
Tubo soldado por alta frecuencia de pared de espesor medio: el espesor de la pared generalmente está entre 3,0 mm y 10,0 mm.
Tubo soldado por alta frecuencia de pared gruesa: el espesor de la pared generalmente es superior a 10,0 mm.
Clasificación por finalidad:
Tubo soldado de alta frecuencia para estructura: utilizado para edificios, puentes y otras estructuras.
Tubería soldada de alta frecuencia para transporte de fluidos: se utiliza para transportar fluidos como agua, petróleo y gas.
Tubo soldado por alta frecuencia para maquinaria: se utiliza para piezas y accesorios de equipos mecánicos.
Clasificación por método de soldadura:
Tubo soldado por alta frecuencia con costura recta: la unión soldada es recta y adecuada para la mayoría de aplicaciones.
Tubo soldado de alta frecuencia en espiral: La unión soldada tiene forma de espiral y es adecuada para tubos de gran diámetro.
Ventajas
Alta eficiencia de producción: el proceso de soldadura de alta frecuencia puede completar la soldadura rápidamente y su eficiencia de producción es significativamente mayor que la de los métodos de soldadura tradicionales, lo que es adecuado para la producción a gran escala.
Buena calidad de soldadura: durante la soldadura de alta frecuencia, la resistencia y el sellado de la unión de soldadura son mejores, la soldadura es uniforme y se reduce la aparición de defectos.
Alta tasa de utilización de material: En el proceso de producción de tubos soldados de alta frecuencia, la tasa de utilización de material es alta, lo que reduce la generación de desechos y reduce los costos de producción.
Fuerte personalización: los tubos soldados de alta frecuencia se pueden personalizar con diferentes diámetros exteriores, espesores de pared y materiales según las necesidades del cliente para cumplir con diversos requisitos de aplicación.
Amplia adaptabilidad: Los tubos soldados de alta frecuencia son adecuados para una variedad de materiales (como acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc.) y se pueden utilizar en diferentes entornos y condiciones.
Buenas propiedades mecánicas: Las uniones soldadas de tubos soldados por alta frecuencia tienen buenas propiedades mecánicas y pueden soportar mayor presión y carga.
Diversos tratamientos de superficie: Las tuberías soldadas por alta frecuencia pueden someterse a una variedad de tratamientos de superficie (como galvanizado, pulverizado, decapado, etc.) para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética.
Protección del medio ambiente: El proceso de soldadura de alta frecuencia es relativamente respetuoso con el medio ambiente y reduce la emisión de humo de soldadura y gases nocivos.
Proceso de producción
Preparación de materia prima:
Elija una tira de acero o una placa de acero adecuada como materia prima, generalmente acero al carbono laminado en frío o en caliente, acero inoxidable o acero aleado.
Corte:
Corte de materias primas en el ancho y largo requeridos para su posterior conformado y soldadura.
Moldura:
Las máquinas formadoras se utilizan para laminar la tira o lámina cortada y formar un tubo. Este proceso suele realizarse pasándola por varios rodillos formadores, que doblan gradualmente el material hasta formar el tubo.
Soldadura de alta frecuencia:
El tubo formado se suelda mediante una máquina de soldadura de alta frecuencia. La corriente de alta frecuencia genera calor en la superficie de contacto del tubo, lo que provoca que el material se funda y se combine en el punto de contacto para formar una soldadura.
Tratamiento de costura de soldadura:
Después de soldar, la soldadura se puede enfriar y darle forma para garantizar la calidad de la soldadura y la apariencia de la tubería.
Recocido (opcional):
Se realiza un tratamiento de recocido en la tubería soldada para eliminar la tensión generada durante el proceso de soldadura y mejorar las propiedades mecánicas de la tubería.
Corte y recorte:
Corte los tubos soldados en las longitudes necesarias y recorte los bordes para garantizar que los tubos cumplan con las dimensiones y la apariencia requeridas.
Tratamiento de superficie:
Según las necesidades del cliente, las tuberías se tratan superficialmente, como galvanizado en caliente, electrogalvanizado, pulverizado, decapado, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.
Inspección y pruebas:
Realizar inspección de calidad en productos terminados, incluida inspección de apariencia, medición de dimensiones, prueba de resistencia de soldadura, etc., para garantizar que los productos cumplan con los estándares relevantes y los requisitos del cliente.
Embalaje y envío:
Empaquetar tubos soldados de alta frecuencia calificados y prepararlos para enviarlos a los clientes.