Tubo soldado en espiral de acero de aleación Inconel 718
especificación
| Nombre del producto | Tubo soldado en espiral de acero de aleación Inconel 718 |
| Estándar | ASTM B637、AWS D1.1、Sección IX de ASME BPVC、ISO 15614 |
| Material | Inconel 718 |
| Rango de diámetro exterior | Tubos de diámetro exterior pequeño: normalmente entre 6 mm y 50 mm. Tubería de diámetro exterior medio: normalmente entre 50 mm y 150 mm. |
| Rango de espesor | Espesor mínimo de pared: normalmente entre 1 mm y 5 mm. Espesor de pared medio: normalmente entre 5 mm y 15 mm. Espesor de pared grande: generalmente entre 15 mm y 30 mm o más. |
| Rango de longitud | La longitud más larga es de 6 metros y los clientes pueden personalizarla. |
| Error | ±1% |
| Proceso de dar un título | ISO 9001，ESTE，API |
| Tratamiento de superficies | Decapado, fosfatado, arenado, galvanoplastia, tratamiento térmico, recubrimiento. |
| País natal | Porcelana |
| Aplicaciones principales | 1.Aeroespacial: Se utiliza en la fabricación de componentes de motores de aeronaves, turbinas de gas y otros componentes de alta temperatura debido a su capacidad para mantener la resistencia y la estabilidad bajo temperaturas y presiones extremas. |
| 2. Industria del petróleo y el gas: Tuberías, válvulas y otros equipos utilizados en la extracción y el transporte de petróleo y gas, especialmente en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosivos. | |
| 3. Industrias química y petroquímica: Se utiliza en reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías. Gracias a su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, es adecuado para la manipulación de diversos medios químicos. | |
| 4. Energía nuclear: Se utiliza en componentes de reactores nucleares y sistemas de refrigeración debido a su excelente resistencia a la radiación y a la corrosión. | |
| 5. Equipo médico: En algunos equipos médicos de alta gama, Inconel 718 también se utiliza para fabricar piezas resistentes a altas temperaturas y a la corrosión. | |
| 6.Fabricación de moldes: Se utiliza para fabricar moldes y herramientas de alta temperatura debido a sus buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. | |
| Paquete | Embalaje simple, embalaje reforzado, marco de madera, marco de metal, palé, envoltura |
| Plazo de pago | TT, LC, Efectivo, Paypal, DP, DA, Western Union u otros. |
| Servicio posventa | 1. Período de garantía de calidad 2. Política de devoluciones y cambios 3. Asistencia en la entrega y aceptación 4. Recopilación de comentarios de los clientes |
Exhibición del producto
Composición química
| aleación | % | En | Cr | Fe | Para | Nótese bien | Co | do | Minnesota | Y | S | Con | Alabama | De |
| 718 | mín. | 50 | 17 | margen | 2.8 | 4.75 |
|
|
|
|
|
| 0.2 | 0.7 |
|
| máximo | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0,35 | 0,35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
Propiedades mecánicas
| Aleación | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia | Alargamiento | Dureza Brinell HB |
| Tratamiento de solución | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Proceso de producción
.Preparación de materia prima:
Elija el material de aleación Inconel 718 adecuado, que generalmente está disponible en forma de barras o placas redondas.
Analizar la composición química de las materias primas para garantizar que cumplan con los estándares y especificaciones pertinentes.
.Tratamiento térmico:
Tratamiento térmico de materias primas para mejorar sus propiedades mecánicas y soldabilidad. Los tratamientos térmicos más comunes incluyen el tratamiento por disolución y el tratamiento de envejecimiento.
.Moldura:
El material tratado térmicamente se transforma en una pieza bruta de tubo mediante procesamiento mecánico o térmico. En el caso de tubos soldados en espiral, se suele utilizar el proceso de bobinado para enrollar la lámina y formar un tubo.
.Soldadura:
El tubo formado se suelda en espiral. Durante el proceso de soldadura, es necesario controlar los parámetros de soldadura (como la corriente, la velocidad, la protección de gas, etc.) para garantizar la calidad y la resistencia de la soldadura.
Después de la soldadura, generalmente se realiza una inspección de la soldadura, que incluye pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X, etc.).
.Enfriamiento y postprocesamiento:
Después de soldar, es necesario enfriar la tubería, generalmente mediante enfriamiento natural o enfriamiento por agua.
Realizar el postratamiento necesario, como eliminación de tensiones de soldadura, decapado, fosfatado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie de la tubería.
Tratamiento de superficie:
Según los requisitos del cliente, se lleva a cabo un tratamiento de superficie como chorro de arena, revestimiento o galvanoplastia para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de la tubería.
.Inspección y pruebas:
Realizar una estricta inspección de calidad de los productos terminados, incluida la medición de dimensiones, la inspección de apariencia, la prueba de propiedades mecánicas y el análisis de la composición química.
Asegúrese de que los productos cumplan con los estándares pertinentes y los requisitos específicos del cliente.
Embalaje y entrega:
Embale adecuadamente los tubos soldados en espiral de acero de aleación Inconel 718 calificados para evitar daños durante el transporte.